板式換熱器操作時壓力控制要點有哪些？

壓力控制是板式換熱器安全高效運行的保證，它的壓力穩(wěn)定性關系到設備密封性能、傳熱效率及使用壽命。艾克森板式換熱器的板片與密封墊采用夾緊式結構，壓力過高容易導致密封失效泄漏，過低有可能引發(fā)傳熱不足，因此要建立精準監(jiān)測、分級調控、應急防護的壓力控制機制和處理流程，確保板式換熱器的壓力始終處于安全區(qū)間。

1.操作前需明確壓力控制基準，這是后續(xù)調控的前提。首先依據(jù)艾克森板式換熱器的設備手冊確定最高允許工作壓力，常用板式換熱器的設計壓力多為1.0-2.5MPa，實際操作壓力需控制在設計值的80%以內，如食品行業(yè)用304不銹鋼換熱器，如果設計壓力1.6MPa，操作壓力應不超過1.28MPa。同時需明確冷熱流體的壓力差要求，通常兩側壓力差不超過0.5MPa，一定要避免單側壓力過高導致板片變形?？赏ㄟ^在進出口管道安裝壓力表，實時監(jiān)測壓力變化。

2.運行中的壓力調控需分場景實施。正常工況下采用閥門微調方式，通過調節(jié)艾克森板式換熱器的冷熱流體進口調節(jié)閥的開度，控制壓力穩(wěn)定。例如當熱側進口壓力從1.0MPa升至1.3MPa時，可以緩慢地關小熱側進口閥，同時還要觀察壓力表變化，每次調節(jié)幅度不應該超過0.1MPa，防止壓力驟變。如果出現(xiàn)壓力波動，需要立即開啟相應側的安全閥泄壓，待壓力降至安全范圍后，排查波動原因，常見因素包括管道堵塞、流體黏度變化等。

3.特殊工況的壓力控制需強化防護。啟動階段采用“低壓預熱”模式，先通入低壓流體，待設備溫度均勻后再逐步升壓，避免冷態(tài)設備承受高壓沖擊；停機時則需“逐級降壓”，先關閉熱源進口閥，待壓力降至0.3MPa以下后，再關閉其他閥門，防止殘余壓力導致密封墊損傷。對于含顆粒的流體，需要定期檢查過濾器壓差，當壓差超過0.1MPa時及時清洗，要避免管道堵塞引發(fā)壓力驟升。

壓力控制建立定期巡檢機制，每日檢查壓力表準確性，每周檢查安全閥密封性，每月檢查板片夾緊螺栓的緊固狀態(tài)。通過科學的壓力控制，以免出現(xiàn)泄漏、板片變形等故障，又能確保傳熱效率穩(wěn)定，延長設備的使用壽命。