全焊接板式換熱器主要采用哪些焊接方法？

全焊接板式換熱器是通過焊接工藝將板片緊密連接的，這種工藝可以形成形成無密封墊片的整體結(jié)構(gòu)，選用的焊接方法需要兼顧強(qiáng)度、密封性與耐腐蝕性。目前主流的焊接技術(shù)分為兩大類，艾克森對(duì)此進(jìn)行具體介紹：

1.第一類是自動(dòng)化焊接工藝，以激光焊接和全自動(dòng)氬弧焊為代表。激光焊接利用高能量密度激光束熔化板片邊緣，形成窄而深的焊縫，具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形量低的特點(diǎn)，尤其適用于不銹鋼等高導(dǎo)熱材料的精密連接。全自動(dòng)氬弧焊則通過機(jī)械臂控制焊槍，在惰性氣體保護(hù)下完成連續(xù)焊接，焊縫均勻性優(yōu)于手工操作，且能通過編程適應(yīng)不同板片排列方式。這兩種方法均通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)，可確保大規(guī)模生產(chǎn)中全焊接板式換熱器焊接質(zhì)量的一致性，降低人為因素導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

2.第二類是針對(duì)特殊工況的定制化焊接技術(shù)。例如，對(duì)于處理高腐蝕性介質(zhì)的艾克森全焊接板式換熱器，會(huì)采用耐蝕合金堆焊工藝，在板片表面預(yù)先熔覆一層鎳基合金或鈦合金，再通過脈沖氬弧焊完成主體結(jié)構(gòu)連接，既可以保證傳熱效率，又能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命。在固液兩相流應(yīng)用中，為防止顆粒磨損焊縫，部分設(shè)計(jì)會(huì)采用硬質(zhì)合金貼片+激光熔覆的復(fù)合工藝，在流體沖擊區(qū)域增強(qiáng)耐磨性。

全焊接板式換熱器的焊接方法的選擇考慮到了到了介質(zhì)特性、操作壓力與溫度。例如，當(dāng)介質(zhì)溫度超過180℃時(shí)，傳統(tǒng)墊片密封結(jié)構(gòu)失效風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)明顯地增加，此時(shí)必須采用艾克森全焊接式結(jié)構(gòu)；而處理含氯離子的腐蝕性流體時(shí)，需要要選用耐點(diǎn)蝕的316L不銹鋼或雙相鋼2205，并配合嚴(yán)格的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，確保焊縫金屬的化學(xué)成分與母材匹配。