全焊接板式換熱器正常運行中需要監(jiān)控哪些關鍵參數(shù)？?

全焊接板式換熱器正常運行時，需實時監(jiān)控多類關鍵參數(shù)，以確保設備穩(wěn)定高效運轉、及時發(fā)現(xiàn)異常并規(guī)避故障風險，艾克森將這些參數(shù)具體可分了介質特性參數(shù)、設備性能參數(shù)及安全狀態(tài)參數(shù)三大類：

1. 介質特性參數(shù)

（1）進出口溫度：通過安裝在冷、熱介質進出口管道上的高精度溫度計（精度需達到±0.5℃），實時記錄溫度數(shù)據(jù)。熱介質出口溫度如果異常升高，可能是冷介質流量不足或流道堵塞，導致?lián)Q熱不充分；冷介質出口溫度如果低于設計值，可能是熱介質供應不穩(wěn)定或板片結垢，需及時排查。同時，需監(jiān)控冷、熱介質的溫度差，正常工況下應穩(wěn)定在設計溫差的±5% 范圍內，溫差波動過大可能影響工藝生產(chǎn)效率。

進出口壓力：利用量程匹配的壓力表，監(jiān)測冷、熱介質的進出口壓力。進口壓力需穩(wěn)定在設計壓力范圍內，如果出現(xiàn)驟升，可能是上游管道閥門故障或介質供應系統(tǒng)壓力異常；進口壓力驟降則可能是介質供應不足或管道泄漏。出口壓力需關注壓力損失，正常運行時壓力損失應不超過設計值，壓力損失過大可能是流道堵塞、板片結垢或介質流速過快，需及時清理或調整參數(shù)。

（2）介質流量：通過電磁流量計、渦輪流量計等設備，實時監(jiān)測冷、熱介質的流量。流量需保持在設計流量的±5% 區(qū)間內，流量過小會導致?lián)Q熱面積利用率低，換熱效率下降；流量過大則會增加系統(tǒng)阻力，加劇板片磨損，還可能引發(fā)設備振動。如果流量出現(xiàn)異常波動，需檢查管道是否堵塞、泵的運行狀態(tài)是否正?；蜷y門開度是否合適。

（3）介質純度與成分：定期取樣分析介質成分，尤其是處理腐蝕性介質、含雜質介質或食品醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生級介質時。如果介質中腐蝕性離子濃度超過設計允許值，會加速板片腐蝕；含顆粒介質中顆粒直徑如果超過流道最小間隙的1/3，易造成流道堵塞；食品醫(yī)藥行業(yè)介質如果出現(xiàn)微生物超標，會污染設備內部，需及時更換介質、加裝過濾裝置或進行殺菌處理。

2. 設備性能參數(shù)

（1）換熱效率：根據(jù)全焊接板式換熱器的進出口溫度、流量及介質比熱容，通過公式（換熱效率=實際換熱量/設計換熱量×100%）計算換熱效率。正常運行時換熱效率應不低于設計值的 90%，如果低于該數(shù)值，可能是板片結垢、流道堵塞、介質短路。

（2）振動幅度：使用振動檢測儀，在設備外殼、進出口管道接口及地腳螺栓處測量振動速度，通常要求振動速度不超過6.3mm/s。如果振動超標，也很可能是介質流速過快、設備安裝不平整、地腳螺栓松動、泵與換熱器共振或流道內有氣堵，需調整流速、重新找平設備、緊固螺栓、排除空氣或調整泵的運行頻率。

（3）密封狀態(tài)：定期檢查焊接部位、法蘭連接處及閥門密封面，觀察是否有介質滲漏?？刹捎梅试硭磕芊獠课?，如果出現(xiàn)氣泡則說明存在泄漏；對于有毒有害或易燃易爆介質，可使用氣體檢測儀或泄漏監(jiān)測傳感器進行實時監(jiān)測。泄漏不僅會造成介質浪費，還可能引發(fā)安全事故，需立即停機維修。

3. 安全狀態(tài)參數(shù)

（1）設備表面溫度：可以使用用紅外測溫儀來檢測換熱器外殼表面溫度，正常情況下應與環(huán)境溫度相差不大，如果局部出現(xiàn)過熱區(qū)域，可能是流道堵塞導致局部介質滯留過熱，或保溫層損壞；如果是局部過冷，那么可能是介質泄漏或流道短路，那么就需要進行一個及時的檢查處理。

（2）輔助設備運行參數(shù)：如果全焊接板式換熱器換熱器配套有循環(huán)泵、閥門執(zhí)行器、溫控裝置等輔助設備，需監(jiān)控它的運行參數(shù)，如泵的電流、電壓、轉速，閥門的開關狀態(tài)及執(zhí)行器的工作電流，溫控裝置的控制精度等。輔助設備故障會直接影響艾克森全焊接板式換熱器運行，如泵電流過載可能是泵體故障或管道堵塞，需及時停機檢修。