管殼式熱交換器的基本結構由哪些部分組成？?

管殼式熱交換器是工業(yè)中應用最廣泛的熱交換器類型之一，因它的結構堅固、耐高壓高溫、適應多種流體工況的特點，被廣泛用于石油化工、電力、冶金等領域。它的基本結構看似復雜，實際上是由核心傳熱部件、支撐固定部件、密封連接部件三大類組成，每個部分都有明確的功能，來共同確保設備穩(wěn)定運行與高效換熱，了解這些結構組成，能幫助我們更好地對艾克森管殼式熱換器進行設備維護與故障排查。

1.核心傳熱部件，這是實現熱量傳遞的關鍵，主要包括管束和殼體。管束由多根傳熱管組成，管子兩端固定在管板上，形成密集的管道陣列——高溫流體通常在管內流動，低溫流體在殼體與管束之間的空間流動，熱量通過管壁從管內傳遞到管外。傳熱管的規(guī)格和數量根據換熱需求確定，例如直徑常見19mm、25mm，長度常見2m、4m、6m，管子數量從幾十根到幾千根不等。殼體是容納管束和殼程流體的圓柱形外殼，材質與管束匹配，殼體上設有殼程流體的進出口接管，確保流體能均勻流過管束間隙，與管壁充分接觸。

2.支撐固定部件，用于固定管束、引導殼程流體流動，主要包括管板、折流板、支撐板。管板是圓形金屬板，通常與殼體兩端焊接或法蘭連接，管束的管子兩端通過脹接或焊接固定在管板上，既固定了管束，又實現了管程與殼程的密封。折流板是安裝在管束之間的圓形或弓形金屬板，其作用是引導殼程流體多次改變流動方向，形成橫向沖刷管束，這樣能增強殼程流體的湍流程度，提升對流傳熱效率——如果沒有折流板，殼程流體易沿管束平行流動，邊界層增厚，換熱效率大幅下降。折流板的間距和形狀根據流體流速和粘度確定，例如粘稠流體需減小折流板間距，增強湍流。支撐板則用于支撐較長的管束，防止管子因自重或流體沖擊發(fā)生彎曲變形，通常在管束中間位置每隔一定距離安裝一塊。

3.最后是密封連接部件，用于防止流體泄漏，主要包括管箱、法蘭、墊片。管箱安裝在管板外側，與管板通過法蘭連接，管箱內部設有隔板，可將管程流體分成多段流動，延長管程流體的停留時間，提升換熱效率。法蘭是連接管箱與管板、殼體與管板、殼體與進出口接管的部件，通過螺栓緊固，確保連接部位的密封性，法蘭的規(guī)格根據設備壓力和溫度確定。墊片安裝在法蘭密封面之間，是實現密封的關鍵，材質根據流體特性選擇，墊片如果老化或損壞，就會導致流體泄漏，影響設備的安全運行。

管殼式熱交換器還設有一些輔助部件，如管程和殼程的排氣口、排污口、支座。艾克森管殼式熱交換器的結構組成圍繞高效傳熱、穩(wěn)定支撐、可靠密封設計，每個部分相互配合，共同確保設備在工業(yè)工況下長期穩(wěn)定運行，艾克森的熱交換器是一種技術成熟、應用廣泛的熱交換設備。