板式換熱器一二次側(cè)流量不匹配時(shí)如何選型？

在工業(yè)換熱系統(tǒng)中，板式換熱器一二次側(cè)流量不匹配是常見(jiàn)情況，如果用戶對(duì)艾克森板式換熱器的選型不得當(dāng)，就很容易在實(shí)際應(yīng)用中導(dǎo)致流阻過(guò)大或換熱效率不足的情況。所以對(duì)于板式換熱器一二次側(cè)流量不匹配時(shí)選型要圍繞流量適配、流阻平衡、換熱達(dá)標(biāo)三個(gè)核心點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整流程組合、流道設(shè)計(jì)與板片選型，來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)流量的高效匹配，要避免因流量差異而引發(fā)系統(tǒng)故障。

1.選型第一步是優(yōu)先調(diào)整流程數(shù)，利用多流程設(shè)計(jì)平衡兩側(cè)流速。板式換熱器的流程數(shù)可獨(dú)立調(diào)整一二次側(cè)流道，流量小的一側(cè)需增加流程數(shù)，延長(zhǎng)介質(zhì)停留時(shí)間；流量大的一側(cè)減少流程數(shù)，降低流阻。例如一次側(cè)流量50m3/h、二次側(cè)流量20m3/h，可將一次側(cè)設(shè)為1流程，二次側(cè)設(shè)為3流程。需注意，兩側(cè)流程數(shù)需滿足流程比匹配，通常大流量側(cè)流程數(shù)與小流量側(cè)流程數(shù)的比值，應(yīng)接近兩側(cè)流量的反比，確保兩側(cè)流速均處于1-3m/s的推薦范圍，既避免小流量側(cè)流速過(guò)低導(dǎo)致?lián)Q熱不足，又防止大流量側(cè)流速過(guò)高引發(fā)流阻超標(biāo)。

2.第二步是選擇適配的板片類型，通過(guò)板片流道寬度調(diào)整流量適應(yīng)性。不同板片的流道寬度不同，大流量側(cè)需選寬流道板片，增大流通面積以降低流速；小流量側(cè)選窄流道板片，縮小流通面積提升流速。部分廠家提供通用型板片，可通過(guò)調(diào)整板片數(shù)量兼顧兩側(cè)流量，但如果流量差異過(guò)大，需選用雙模式板片組，即同一換熱器內(nèi)組合寬、窄流道板片，分別適配大、小流量側(cè)，以免單一板片導(dǎo)致一側(cè)流速異常。

3.第三步是核算流阻與換熱效果，確保選型滿足系統(tǒng)要求。選型后需計(jì)算兩側(cè)流阻，大流量側(cè)流阻應(yīng)≤30kPa，小流量側(cè)流阻應(yīng)≤50kPa；同時(shí)核算換熱面積，通過(guò)公式Q=K×A×△t，確保實(shí)際換熱面積比計(jì)算值大10%-15%的余量，抵消流量不匹配可能導(dǎo)致的換熱效率下降。例如計(jì)算需換熱面積20㎡，實(shí)際選型應(yīng)選22-23㎡，以免因小流量側(cè)換熱不充分影響系統(tǒng)溫度需求。

板式換熱器一二次側(cè)流量不匹配時(shí)，選型的關(guān)鍵是以流程數(shù)調(diào)整停留時(shí)間，用板片流道來(lái)適配流速，以余量核算保障效果，三者結(jié)合可實(shí)現(xiàn)流量差異下的高效換熱，可以有效避免盲目按單一流量選型導(dǎo)致的系統(tǒng)問(wèn)題。