管殼式換熱器運行時為什么要進行溫度檢測？

管殼式換熱器大家都不陌生，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。因為溫度是管殼式換熱器運行的最主要的一個操控工藝指標，所以一般在管殼式換熱器運行的時候都會進行溫度檢測，同事還要檢查各種流體的進出口溫度有沒有發(fā)生變化，這樣就可以進行分析和判斷介質(zhì)流量的大小以及換熱的效果好壞了。在使用管殼式換熱器的時候一定要注意，不能夠出現(xiàn)溫度的急劇變化，因為出現(xiàn)急劇變化會導致管殼式換熱器內(nèi)部的零部件出現(xiàn)損壞的情況發(fā)生，就比如管束與管板的膨脹和收縮不一致，就會出現(xiàn)溫差的應力，就會導致管束與管板脫離的情況或者是出現(xiàn)了局部變形或裂縫等情況發(fā)生，嚴重的還會出現(xiàn)腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋的情況發(fā)生。

水主要用作冷卻介質(zhì)，出口溫度應盡可能控制在38℃不得超過45℃。因為水溫超過38℃之后，微生物的繁殖將顯著加速，導致腐蝕成分的分解，導致管道腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂將被加熱和分解，形成沉淀，使管殼熱交換器的規(guī)模越來越嚴重，影響設備的熱交換能力。

傳熱系數(shù)可以通過溫度檢測和記錄來計算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低標志著換熱器效率的降低。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進出口溫度和流量，計算每個時期的傳熱系數(shù)，并用坐標紙制作變化趨勢圖。它將是一條基本的平滑曲線，連續(xù)下降，切割點斜率較小。當傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時，應通過機械清洗或化學清洗來提高傳熱系數(shù)，以滿足和維護管殼式換熱器運行的需要。