熱交換器啟動時的介質通入順序有何講究？

熱交換器啟動時的介質通入順序并不是隨意設定的，而是基于設備結構特性、熱應力控制及安全運行原則制定的重要操作規(guī)范，正確的通入順序可以有效規(guī)避設備損傷，確保啟動過程平穩(wěn)有序，為設備長期穩(wěn)定運行奠定基礎，錯誤順序可能導致設備突發(fā)故障，造成生產中斷與經濟損失。

1.艾克森熱交換器的重要原則是先通入低溫介質，后通入高溫介質，而且需要進行緩慢注入、逐步升溫，以免局部溫差過大引發(fā)熱沖擊。對于間壁式熱交換器，先通入低溫介質可使設備殼體、管束、密封墊等部件預先均勻升溫，形成穩(wěn)定的溫度基礎，再通入高溫介質時，能大幅減小冷熱介質間的瞬時溫差，降低熱應力對設備結構的沖擊，防止部件因熱脹冷縮不均出現裂紋、變形或密封失效。如果先通入高溫介質，設備低溫部件會在短時間內迅速受熱膨脹，而未被介質覆蓋的部位溫度仍較低，膨脹量不一致易形成局部應力集中，尤其對鈦合金、陶瓷等熱沖擊敏感性強的材質，極易造成不可逆損傷，甚至直接導致設備報廢。對于管殼式熱交換器，先通低溫介質還能讓管束與殼體同步預熱，減少因膨脹差引發(fā)的管束振動，延長管束使用壽命；板式熱交換器則可避免高溫介質直接沖擊密封墊，防止密封墊因瞬時高溫老化失效。

2.同時，啟動時需確保低溫介質充滿流道，打開排氣閥徹底排出內部空氣，避免空氣殘留導致局部干燒或氣堵，造成換熱不均與局部過熱。對于有相變的熱交換器，如蒸發(fā)式、冷凝式熱交換器，還需嚴格控制介質通入速率，緩慢調節(jié)流量與壓力，防止相變劇烈引發(fā)設備內壓力驟升驟降，影響運行穩(wěn)定性。此外，啟動過程中需實時監(jiān)測設備進出口溫度、壓力及振動情況，如果出現異常需立即停機排查，待問題解決后再重啟。反之，錯誤的通入順序會顯著縮短設備使用壽命，甚至導致啟動時設備泄漏、部件損壞，影響生產進度。

艾克森熱交換器需要嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行介質通入順序，結合介質特性與設備類型靈活調整，進一步確保啟動過程安全可控，保障生產系統(tǒng)順利運轉。